Überblick
En 10216-5 TC2 CFA -Edelstahlrohr besteht aus Pergots oder festen Börsen, die zu einem leeren Röhrchen bilden und dann heiß rollte, kaltgewalzt oder kalt gezeichnet sind. häufig zur Herstellung von strukturellen und mechanischen Komponenten wie Ölbohrstangen, Automobilantriebswellen, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten für den Bau des Gebäudes . verwendet
Während unsere Technologie voranschreitet, verbessert sich die Qualität unseres en 10216-5 TC2 CFA -Edelstahlrohrs weiterhin, um {. Seine Oberfläche zu einem Film zu bilden, der das Rohr selbst weniger anfällig für Oxidation . Es ist weniger anfällig für Korrosion und Rost. Normaler Fluss des Mediums im Röhrchen . Unsere Produkte sind stabil, nicht leicht deformiert und können für eine lange Zeit verwendet werden .
Details
Materialien: 1 . 4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1,4833, 1.4845, 1,4571, 1,4438, 1,4541, 1.4550, 1.4539, 1.4362, 1,4462, 1.4410, 1.4501 und so auf.
Ähnliche Standards: ASTM A213, ASME SA213, ASTM B163, ASME SB163, JIS G3463, DIN17458
Spezifikation: OD 6 . 35 mm bis 508 mm; 0,6 mm bis 30 mm; Länge max 25m.
TC2 benötigt einen 100% UT -Test für jede Röhre .
Ruheunterschied zwischen TC1 und TC2(Der Hauptteil ist in en 10216-5 TC1 CFD Edelstahlrohr)
CFA -Röhrchen bedeutet kalt, fertig mit leuchtend geglühten metallisch hellen Röhren .
Alle CFA -Röhren sollten hell getemmt sein . Lösung getempert und die ausgewählten Bedingungen können nicht akzeptiert werden .
300 m of cold finished descaled seamless tube with an outside diameter of 42,4 mm, a wall thickness of 2,6 mm, in accordance with this part of EN 10216, tolerance classes D 3 and T 3, made of steel grade 1.4301, to test category 2, with intergranular corrosion test (EN ISO 3651-2:1998, method A), verification of proof strength at 300℃, Nicht-zerstörerische Tests zur Nachweis von Längs- und Quermängel mit einem 3,2-Inspektionszertifikat gemäß EN 10204:
Beispiel 300 m - CFD Tube - 42,4 x 2, 6 - en 10216-5 - 1.4301 - tc 2 - Option 9: 300 Grad - Option 12: a - Option
14 - Option 15 - Option 21: 3.2
NDT -Test
Alle NDT -Aktivitäten werden von qualifizierter und kompetenter Stufe 1, 2 und/oder 3 Personal durchgeführt
Berechtigt, durch den Arbeitgeber . zu operieren Die Qualifikation muss mit ISO 11484 oder zumindest ein Äquivalent zu Übereinstimmung entsprechen. Die Prozedur . NDT -Operationen werden durch eine vom Arbeitgeber genehmigte Person auf Stufe 3 genehmigt, die vom Arbeitgeber genehmigt wurde .
Verfahren
Die Röhren müssen durch einen nahtlosen Prozess und möglicherweise heißer oder kalter Fertig . hergestellt werden.
Die Begriffe "heiß beendet" und "kalt fertig" gelten für den Zustand des Röhrchens, bevor er gemäß 7.2.3 hitzebehandelt wird
Lösung Glühen
Lösungsverzögerte Bedingungen, die direkt durch Extrusion und anschließende Abkühlung erhalten wurden
Mechanische Eigenschaften, Korrosionswiderstand und andere Eigenschaften entsprechen diesem Teil von en 10216. Alle angegebenen mechanischen Eigenschaften müssen auch nach einer nachfolgenden Referenzwärmebehandlung (Lösung Annealing) . erfüllt werden.
Die Lösungsbehandlung muss darin bestehen, die Röhrchen gleichmäßig auf eine Temperatur innerhalb des für die in den Tabellen 6, 7 und 8 betroffenen Stahlgrades zu erhitzen und schnell abzukühlen .
Materialien (Teil)
Aussehen
Die Röhrchen müssen frei von externen und internen Oberflächenfehlern sein, die durch visuelle Untersuchung . erkannt werden können
Die interne und externe Oberflächenbeschaffung der Röhrchen muss für den Herstellungsprozess typisch sein, und gegebenenfalls die Wärmebehandlung {{}}} Normal
Es muss nur durch Schleifen oder Bearbeitung zulässig sein, sofern die Oberflächenunternehmen, vorausgesetzt, die Wandstärke im gekleideten Bereich ist nicht geringer als die angegebene minimale Wandstärke . Alle gekleideten Bereiche müssen reibungslos in die Kontur der Röhre .}}}}}}}}} sind
Oberflächenunfälle, die in die angegebene Mindestwanddicke eindringen, gilt als Defekte und Röhrchen, die diese enthalten
Lecks
Die Röhrchen müssen einen hydrostatischen Test, einen Wirbelstromtest oder einen Ultraschalltest für die Leckdichtheit . bestehen, es sei denn
Nicht-zerstörerische Tests
Die Röhrchen der Testkategorie 2 mit einem Außendurchmesser von mehr als 101,6 mm oder Wandstärke von mehr als 5,6 mm sind einem nicht zerstörerten Test zur Erkennung von Längsfehler gemäß 11.9.1. eingereicht zu werden, gemäß 11.9.1.
Option 14: Die Röhrchen der Testkategorie 2 mit angegebenem Außendurchmesser von weniger als 101,6 mm und angegebener Wandstärke weniger als 5,6 mm sind einem nicht zerstörerischen Test zur Erkennung von Längsfehler gemäß 11.9.1. vorgelegt werden
Option 15: Die Röhrchen der Testkategorie 2 sind einem nicht zerstörerischen Test zur Erkennung von Quermeblektionen gemäß 11.9.2. vorgelegt.
Option 16: Die Röhrchen der Testkategorie 2 mit angegebener Wandstärke von mehr als 40 mm sind einer nicht zerstörerischen Tests zur Erkennung der laminaren Unvollkommenheiten an den Röhrchen nach 11.9.3. zu erkennen
Geradheit
Die Abweichung von der Geradheit einer Rohrlänge l darf 0 nicht überschreiten
Toleranz
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